Ці думаў калі-небудзь, як цяжка зробіць металевыя часткі? Давайце зараз разглянем галіну чарнага порошкавага метала, інновацыйную метаду, якая назаўсёды змяніла стварэнне металевых кампанентаў. У гэтай першай частцы, будзьце спрыямлены, каб быць абсалютна захопленым, калі мы дакладна разгледзім многія перавагі і неймовірныя пасунакі ў навуковых прыкладах!
Жалезная ПМ - гэта просты і эфектыўны працэс для выработкі металевыя деталі, які адмінняе яго ад іншых прадметаў metallurgical (такіх як прэс-і-сінтар) і многіх традыцыянных працэсаў, таких як інвестыцыйнае ліянне. Яго здольнасць дакладна машынуваць часткі мінімізуе варожанне матэрыялаў і забяспечуе ўтворэнне высокакласных, цяжка ўзмаўленых кампанентоў без вытворэння шкодлівых побачных працэсаў, якія моглі б нанесці шкоду сродавіню. Таму гэта найlepшы спосаб для выработкі складаных частак, уключая тое, што адносіцца да небезпекі для здrow'я матэрыялаў. Унікальнай для гэтага метаду звышняя ступень дизайнерскай свабоды значыць, што гэты інжынерны рашэнні можна перас塔чыць для канкрэтных застасаванняў, предлагаючы навет большая значэнне ў розных іншых секторах.
У галіне чарнай павалоднічнай металаўгры, былі зроблены многа дасягненняў, якія прывялі да лепшага функцыянавання і больш афіктыўных па цэнах металевых частак. Адзін з вынікаў ў тым, што механічныя ўласцівасці кancyйнай часткі значна падвышыліся, бо ў спалучэнне з прамішленасцю можна дадаваць спалучэнні. Крыйга, застосванне вялікага ціскавага ціснення супрацоўвало гаманеёсці і густасці павалодні, што прывяло да аднолькавага праверха частак. Сучасны стан тэхналогіі спеку ўключает нейкія дасягненні, праз якія можна вырабляць складаныя часткі і прадзяваць узроўень якасці.
Строгі меры безпекі ў першую чаргу важныя ў цыворнай павалодні, каб забезпечыць безпеку і успех аперацыі. Ці здабытыя рэчовыны неяўдатоксічныя, і строгая кантрольная абробка з найвышай безпекай гарантуецца дзякуючы строгім верыфікацыйным працэсам. Павалодня цыворных матэрыялаў — цікавая канцепцыя, бо дазваляе сумешваць металічныя павалодні з органічным біндарам, каб утварыць пасту, якая будзе вытворана ў блізкіх да чыстых фармаў кампанентаў шляхам спакутнявання. Разгрэванне сплавленых частоў у печы ў температурах, якія менш за іх тапальнай тэчаскі, дапамагае металічным часткам сувязвацца, каб утварыць цвёрдыя, густыя салідныя кампаненты, якія можаць патрабаваць толькі мінімальную другую аперацыю.
Кантроль якасці таксама ёўная частка чырвоначай павалернаі metallurgii, і гэты сферы патрабуе найвышэйшай якасці на ўсіх этапах праўдачага процесу. З дапамогай гэтага тыпу метада, кожны кампанент ад сыр'ява да готовых частак падлягае строгаму атрыманню па прадстаўленых стانдах узаемна з кантролем якасці. Высокая якасць сервісу — іншы важны элемент, які дазваляе інжынерам і вытворцам бартацца разам буйней, каб вынікі былі больш супадлівыя з патрабаваннямі завода.
маюць сертыфікат ISO9001, SGS і REACH. KPT — даследчы цэнтр жалезнасодзяржанай пыламагалургіі на ўзровені вобласці, які працуюць разам з універсітэтамі і даследчымі інстытутамі. Мы працаем для вас ад еднаго пункту і да задаволення.
Кампанія KPT мае ўгодовую выработку чарнаметалургічных пылаў у колькасці 200000 тонн, якая апраўляецца на лініях працювання спанжавага жалеза. KPT з'яўляецца адной з найбуйнейшых, камплексных і найвялікшых вырабочых аб'ектаў па вытвору пылаў у Кітаі.
службы дастаўкі морскім шляхом выдзеленыя. продукцыя - чарнаметалургічныя пылы - экспартуюцца ў балей 30 краін, уключна Саўдэўную Амерыку, Пазнію Амерыку, Азію.
бізнес чарнаметалургічных пылаў спецыялізуецца на вытвору металургічных пылаў. мы прапануем шырокі асортымент працуктаў, уключаючы водна-атамізаваныя пылы, спанжавае жалеза, спанжавы пыл з нізкімі віднымі густинамі, высокаспалёвыя пылы, супермінскія пылы, нержавеючая стал, карбонільныя пылы, а таксама медныя пылы.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Політыка прыватнасці