الحديد المختزل المباشر (DRI) هو بالفعل في طريقه لتصبح تقنية قريبة من أن تكون "مبتكرة" في قطاع صناعة الصلب - حيث تقدم وسائل أرخص وأكثر استدامة لإنتاج أحد المواد الأساسية للبشرية. باستخدام الغازات المستخرجة من الهيدروجين أو الغاز الطبيعي لتقليل خام الحديد لإنتاج المعدن الساخن كعمود فقري لهذه العملية، تم تصوير طرق معالجة أكثر كفاءة وصداقة للبيئة. دعونا نبدأ أدناه بكشف العديد من الفوائد التي يقدمها DRI للصناعة الحديثة.
إنتاج الصلب باستخدام DRI كان أيضًا نقطة تحول في الصناعة، خاصةً في الأوقات المستدامة والاقتصادية ضمن إنتاج الصلب. من بين المزايا التي يقدمها أنه في الإنتاج، يستهلك طاقة أقل من طرق التشكيل التقليدية، مما يتيح تخفيض تكلفة ملحوظ. علاوة على ذلك، فإن DRI تحتوي على نسبة حديد تزيد عن 90٪، وهي ليست فقط أعلى من المتوسط بالنسبة للمواد المُشَارِجة ولكنها أيضًا توفر مدخلات أنقى للفرن الكهربائي ذو القوس (EAF) (وبالتالي تحسين جودة الصلب). كما أن توافق المواد الخالية من المصادر سيضمن الدوران الدوري للموارد في EAF، وبالتالي تصنيع صلب ودّي للبيئة. يضيف DRI أيضًا إلى المرونة ويقدم خيارات لصناعة الصلب الخاصة نظرًا لزيادة الطلب الذي تحدده قطاعات السيارات، والإنشاءات، والطاقة المتجددة.
يُعتبر DRI جذابًا في مدينة كيناويه لذات السبب الذي يجعله مقبولًا على نطاق واسع: نظريًا، لا شيء آخر يمكنه تقليل انبعاثات الغازات الدفيئة إلى هذا الحد. كان الفحم الكوك هو المستخدم سابقًا في الأفران النفاثة التقليدية، لأنه يتمتع بقدرة على إنتاج كميات كبيرة من ثاني أكسيد الكربون التي تفصل خام الحديد عن الأكسجين استعدادًا للعمل. بالمقارنة، يمكن للأفران المستخدمة في تقنية DRI والتي تعتمد على الطاقة المتجددة أن تنتج غازات التخفيض بشكل جيد مثل الغاز الحيوي أو الهيدروجين الأخضر، مما يؤدي إلى تصنيع الصلب بانبعاثات تكاد تكون صفرية. بصمة الكربون الخاصة بها أصغر بمقدار كبير مقارنة بالطرق التقليدية للأفران النفاثة حتى عند استخدام الغاز الطبيعي. يُنظر إلى DRI، الذي سيمكن الاستخدام على نطاق أوسع لتكنولوجيا الحديد المختزل المباشر عالميًا عندما يتم دمجه مع DRI القائم على الهيدروجين ضمن عمليات الإنتاج، على أنه حاسم لتحقيق أهداف المناخ حول العالم، وقد وضع DRI ليقود جهود تقليل الكربون في صناعة الصلب.
استخدام DRI في عمليات تصنيع الصلب ينشئ نماذج جديدة لإنتاجية ومرونة من خلال مخرجات DRI الكسورية التي، حتى الآن كانت قابلة للتكرار دون.. بين الفوائد الفورية الأخرى لخفض أو القضاء على عملية صهر الخبث (حسب العملية) والتدخل في عملية الكوكينغ، مما يتماشى مع تقليل أوقات الاستجابة ومعقدات التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، فإن مصانع DRI تحتوي الآن على معدات ونظام تحكم متقدم للرقابة الدقيقة على العملية. النتيجة هي اتساق المنتج وموثوقية جيدة لخط الإنتاج. جزء من الفائدة يأتي من الحجم الصغير الطبيعي لـ DRI، مما يجعل هذا المصدر البديل لـ STEM سهلاً في النقل والتخزين، وبالتالي يسمح للسلاسل التوريدية بالمزيد من المرونة في الاستجابة السريعة لتغيرات الديناميكيات السوقية.
وزن العديد من العوامل الإيجابية معًا يجعل صناعة DRI تعمل! وهذا يدفع الابتكار والاستثمار في التكنولوجيات ذات الانبعاثات الكربونية المنخفضة مثل DRI - الاتصال بين تحول عالمي نحو الصفر nett والأسس الخاصة باتفاقية باريس. وفي الوقت نفسه، من المرجح أن يكون الأمر مسألة وقت قبل أن تؤدي أسعار الإنتاج الأفضل وأسعار الهيدروجين الأقل إلى دفع الهيدروجين الأخضر كعامل محتمل لتحقيق مستويات أعمق من الاستدامة في قطاع الحديد وDRI. التورط بين ألمانيا وكندا لإقامة إنتاج محلي من أجل عدم التعرض بشكل كبير لمخاطر البطارية قد أظهر ميزة أخرى باستخدام عملية DRI، حيث يُسمح باستخدام خام الحديد المنتج محليًا كمادة خام، مما يجعل هذه العملية جذابة للغاية بسبب قابلها للتوسع. هناك طلب على الفولاذ المحلي خاصة الفولاذ عالي الجودة والفولاذ المقاوم 1006 المستخدم في المركبات الكهربائية والبنية التحتية للطاقة المتجددة، مما يخلق فرصًا للدخول إلى الأسواق المتخصصة للمنتجات المستندة إلى DRI.
التركيز الرئيسي على تصنيع مساحيق المعدن. منتجاتنا الرئيسية هي مسحوق الحديد المذاب بالماء أو مسحوق الحديد الإسفنجي. مسحوق الحديد الإسفنجي المخفض بالهيدروجين بكثافة ظاهرية منخفضة، مسحوق سبائك عالي، مسحوق حديد ناعم جدًا، مسحوق حديد كاربوني، وكذلك النحاس وحديد مختزل مباشر وما إلى ذلك. الآن تقدم الشركة مساحيق معدنية تُستخدم في مختلف الصناعات بما في ذلك الميتالورجيا المسحوقة، واللحام، وأدوات الماس، ومواد الاحتكاك بما في ذلك ألواح الفرامل، والكيميائية، والتغطية السطحية، والتصنيع الإضافي، وميم (MIM)، والمغناطيسية الناعمة، ومعالجة المياه، ومعالجة التربة وما إلى ذلك.
لدى شركة KPT طاقة إنتاجية سنوية تبلغ 200000 طن ولديها خطوط لإنتاج الحديد المختزل المباشر ومساحيق الحديد الذائبة. تعد الشركة الأكثر تطورًا تقنيًا، والأكثر اكتمالاً، وأكبر شركة لإنتاج المساحيق في الصين.
حصلت على شهادات مثل ISO9001، SGS، REACH وغيرها. KPT هي منشأة حديد مختزل مباشر / ميتالورجيا المسحوقة. تحافظ على شراكة وثيقة مع الجامعات وكذلك مؤسسات البحث الأخرى.
لديها خدمات خفض الحديد المباشر لشحنات التسليم. يتم شحن المنتجات إلى أكثر من 30 دولة عبر أمريكا الشمالية، أمريكا الجنوبية، آسيا وأوروبا وقد تم الإشادة بها من قبل العملاء. نتطلع للعمل معكم لتصبح مورّدًا موثوقًا وموثوقًا به.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - سياسة الخصوصية