Voordigte van die Gebruik van Direkt Gereduceerde IJzerpoeder in Staalvervaardiging. DRI (Direct Reduced Iron) poeder is die hoofrowmateriaal wat gebruik word in die vervaardiging van staal. IJzererts is 'n natuurlik voorkomende hulpbron en ondergaan 'n spesiale proses om dit in 'n bruikbare vorm te kry. In 2020 kon verskeie grade van ijzererts gebruik word vir die vervaardiging van direkt gereduceerde ijzer in samewerking met kookkool of aardgas. So 'n kombinasie van kenmerke speel 'n belangrike rol in die vervaardiging van 'n essensiële materiaal vir die staalbedryf.
Sy vermoeëdhed-verminderingvermoë is die sleutelaspek wat lugverontreiniging vermy, en gebruik dus minder omgewingsvriendelike metodes in vergelyking met konvensionele metodes. Hierdie KPT verminderde ysterpoeder en karbonyl-ysterpoeder is beduidend weens die algemene openbare voordeel van skoonere lug. Verder kan DRI-poeder help met presiese snitte van staal op soortgelyke wyse as hoe 'n kettingzaag doeltreffend werk. Staal wat gemaak word van DRI-poeder dispeer ongeveer 75% minder kooldioxide (CO2) as wanneer dit met steenkoolkrag vervaardig word; dit is bekend dat CO2 in die atmosfeer kan bly hang en lei tot veranderinge in ons klimaatsisteem. Tradisionele metodes vereis dikwels varkyster en oumetaal wat hoë kan wees in CO2-uitstoot.
Dit word geskep deur 'n eiendomlike mengsel van chemikalië wat daartoe lei dat DRI poeders 'n uitstekende keuse is vir besighede wat betrokke is by staalfabrikasieprosesse. Die denkers agter hierdie maatskappye het die vermoë om verskillende tipes staal met strukturele veelsydigheid te produseer, wat hulle veelsydig maak in die gebruik van verskeie staele onder toepassings soos die bou van kars en ander strukture. Tydens produksie, die KPT waterstof-verminderde ysterpoeder en gesmeedde yster poeder bedekking word bevat sodat dit nie saamvermeng met ander materialen nie. Op hierdie manier bly die kwaliteit van sy yster op 'n hoë vlak, wat dit geskik maak vir gebruik as rowmateriaal om vas en weerstand biedende produkte te produseer wat ooreenstem met bedryfstandaarde.
Vraag na DRI-poeder sowel as elektrolitiese ysterpoeder het in die afgelope jare beduidend verskuif. Baie maatskappye haas om groener maniere te vind om staal te maak. Die oplossing voldoen nie net aan hierdie vraag nie, maar verskaf ook 'n alternatiewe roete na 'n sleutelraamateriaal by al toekomstige staalwerke bekend as heet metaal. Daardie verandering is krities omdat besighede werk om hul koolstofvoetspoor te minimaliseer. 'n Groeiende aantal fabrieken gebruik reeds DRI (direkt gereduceerde yster) omdat dit 'n manier is om staal met laer energiekoste te produseer. Hierdie energie-effektiwiteit laat maatskappye toe om meer effektief staal te produseer, wat kan lei tot kostebesparings. Die gebruik van DRI-poeier in hul operasies kan ook die koolstofvoetspoor van die staalbedryf verminder, of die hoeveelheid groenhuishouse gassery wat voortgebring word. Hierdie voordeel is geweldig vir ons planeet. Hierdie prosesse, teenoor in antieke tye toe daar hoë-energie-metodes van produksie was en polusie karavaanserai wat DRI iets dikwels gebruik energie-effektiwe, skoner brandstowwe soos aardgas of lae-emissie kool.
Daar word altyd navorsing gedoen wat hoofsaaklik gefokus is op die verbetering van metodes wat gebruik word vir die vervaardiging van DRI-poeier. Werk word gedoen aan die volgende generasie van waterstof-verrykte tegnologie in produksie. Hierdie oorgang is uiterst important omdat dit 'n skooner en minder duur manier sal wees om staal te produseer. Waterstof is 'n aantreklike opsie wat verdere kan help om kooldioxide-uitstoot te verlaag en by te voeg aan die volhoubaarheid van staalproduksie.
Gevolgtrekking
KPT verminder ysterpoeder 400 mesh word gunstig vir staalvervaardiging beskou. Dit het baie voordele. Dit is omgewingsvriendelik omdat dit help om polusie te verminder, maak dit moontlik om hoë-kwaliteit staal te vervaardig wat aan bedryfsvereistes voldoen en met tyd het dit beperkte toepassings in die Staalvervaardigingssektor. Met die bedryf wat voortgaan om te groei en te evolueer, is daar min twyfel dat DRI-poeier 'n kritieke rol speel in die realisering van die droom van volhoubare staalproduksie.
is akkrediteer by ISO9001, SGS en REACH. KPT 'n provinsiale poedermetallurgie navorsingsentrum, het 'n voortdurende Direk gereduceerde ijzerpoeder met universiteite navorsingsinstellings. Ons bied u een-stopping diens tot tevredenheid.
jaarlikse kapasiteit van KPT Direk gereduceerde ijzerpoederproduksie is 200000 tonne, dit het atomiseerder powderspongeijzer produksielyne. KPT is onder die mees gevorderde in tegnologie, die omvattendste en grootste produksiefasiliteit poeders in China.
hoofonderneming is die vervaardiging van metaaldeeltjies. die mees gewilde produkte sluit in waterregtstreekse vermindering van ysterdeeltjies, ysterdeeltjies en sponsysterdeeltjies. waterstofverminderde sponsysterdeeltjies het 'n lae skynbare digtheid, hoë legeringsdeeltjies, superfyn ysterdeeltjies, karbonylysterdeeltjies, koperdeeltjies ens.Nuut bied ons maatskappy metaaldeeltjies wat gebruik word in verskeie bedrywe soos poedervervaardiging, welde, diamantwerktuie, wrijwelsmidse, spesifiek remplaatte, chemikalië, oppervlakbedekking toevoegingsvervaardiging, MIM sag magneet, waterbehandeling grondbehandeling.
verskaf uitstekende dienste in terme van levering en vervoer. produkte word na meer as 30 lande in Noord-Amerika, Suid-Amerika, Asië en Europa geskakel, en is deur klante erken. Ons kyk uit na die werk saam met jou as 'n betroubare en vasgevestigde verskaffer.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privaatheidsbeleid
