Voordigte van die Gebruik van Direkt Gereduceerde IJzerpoeder in Staalvervaardiging. DRI (Direct Reduced Iron) poeder is die hoofrowmateriaal wat gebruik word in die vervaardiging van staal. IJzererts is 'n natuurlik voorkomende hulpbron en ondergaan 'n spesiale proses om dit in 'n bruikbare vorm te kry. In 2020 kon verskeie grade van ijzererts gebruik word vir die vervaardiging van direkt gereduceerde ijzer in samewerking met kookkool of aardgas. So 'n kombinasie van kenmerke speel 'n belangrike rol in die vervaardiging van 'n essensiële materiaal vir die staalbedryf.
Sy vermoeëdhed-verminderingvermoë is die sleutelaspek wat lugverontreiniging vermy, en gebruik dus minder omgewingsvriendelike metodes in vergelyking met konvensionele metodes. Hierdie KPT verminderde ysterpoeder en karbonyl-ysterpoeder is beduidend weens die algemene openbare voordeel van skoonere lug. Verder kan DRI-poeder help met presiese snitte van staal op soortgelyke wyse as hoe 'n kettingzaag doeltreffend werk. Staal wat gemaak word van DRI-poeder dispeer ongeveer 75% minder kooldioxide (CO2) as wanneer dit met steenkoolkrag vervaardig word; dit is bekend dat CO2 in die atmosfeer kan bly hang en lei tot veranderinge in ons klimaatsisteem. Tradisionele metodes vereis dikwels varkyster en oumetaal wat hoë kan wees in CO2-uitstoot.
Dit word geskep deur 'n eiendomlike mengsel van chemikalië wat daartoe lei dat DRI poeders 'n uitstekende keuse is vir besighede wat betrokke is by staalfabrikasieprosesse. Die denkers agter hierdie maatskappye het die vermoë om verskillende tipes staal met strukturele veelsydigheid te produseer, wat hulle veelsydig maak in die gebruik van verskeie staele onder toepassings soos die bou van kars en ander strukture. Tydens produksie, die KPT waterstof-verminderde ysterpoeder en gesmeedde yster poeder bedekking word bevat sodat dit nie saamvermeng met ander materialen nie. Op hierdie manier bly die kwaliteit van sy yster op 'n hoë vlak, wat dit geskik maak vir gebruik as rowmateriaal om vas en weerstand biedende produkte te produseer wat ooreenstem met bedryfstandaarde.
Die vraag na DRI-poeder sowel as ysterpoeder het aansienlik verander in die afgelope jare. Baie maatskappye worstel om groener maniere te vind om staal te vervaardig. Die oplossing bevredig nie net hierdie vraag nie, maar bied gelyktydig 'n alternatiewe roete na 'n sleutelgrondstof vir alle toekomstige staalfabrieke wat bekend staan as warm metaal. Hierdie verskuiwing is krities aangesien ondernemings daaraan werk om hul koolstofvoetspoor te verminder. 'n Toenemende aantal fabrieke gebruik reeds DRI, direkverlaagde yster, aangesien dit 'n manier is om staal met laer energiekoste te produseer. Hierdie energiedoeltreffendheid KPT elektrolitiese ysterpoeder stel maatskappye in staat om staal doeltreffender te vervaardig, wat kan lei tot kostebesparings. Deur DRI-poeder in hul operasies te gebruik, kan die staalbedryf se koolstofvoetspoor, of hoeveelheid broeikasgasse wat geproduseer word, ook verminder. Hierdie voordeel is geweldig vir ons planeet. Hierdie prosesse, anders as in antieke tye toe daar hoë-energie metodes van produksie was wat besoedeling veroorsaak het, gebruik dikwels energie-doeltreffende, skoner brandstowwe soos aardgas of steenkool in 'n omgewing met lae emissies.
Daar word altyd navorsing gedoen wat hoofsaaklik gefokus is op die verbetering van metodes wat gebruik word vir die vervaardiging van DRI-poeier. Werk word gedoen aan die volgende generasie van waterstof-verrykte tegnologie in produksie. Hierdie oorgang is uiterst important omdat dit 'n skooner en minder duur manier sal wees om staal te produseer. Waterstof is 'n aantreklike opsie wat verdere kan help om kooldioxide-uitstoot te verlaag en by te voeg aan die volhoubaarheid van staalproduksie.
Gevolgtrekking: KPT-verkleinde ysterpoeder van 400-mesh word verkies vir staalvervaardiging. Dit het baie voordele. Hierdie ysterpoeder is omgewingsvriendelik omdat dit help om besoedeling te verminder, die vervaardiging van hoë-kwaliteit staal wat aan bedryfsvereistes voldoen, moontlik maak en met tyd beperkte toepassings in die Staalvervaardigingssektor het. Met die bedryf wat voortgaan om te groei en te ontwikkel, is daar min twyfel dat DRI-poeder 'n sleutelrol speel in die verwesenliking van die droom van volhoubare staalproduksie.
verskaf uitstekende dienste ten opsigte van lewerings- en versendingsterme. Produkte word na meer as 30 lande oor Noord-Amerika, Suid-Amerika, Asië en Europa versend en is deur klante geprys. Ons verwag met groot belangstelling om saam met u te werk as u betroubare en eerlike verskaffer van direk verlaagde ysterpoeder.
hoofonderneming is die vervaardiging van metaaldeeltjies. die mees gewilde produkte sluit in waterregtstreekse vermindering van ysterdeeltjies, ysterdeeltjies en sponsysterdeeltjies. waterstofverminderde sponsysterdeeltjies het 'n lae skynbare digtheid, hoë legeringsdeeltjies, superfyn ysterdeeltjies, karbonylysterdeeltjies, koperdeeltjies ens.Nuut bied ons maatskappy metaaldeeltjies wat gebruik word in verskeie bedrywe soos poedervervaardiging, welde, diamantwerktuie, wrijwelsmidse, spesifiek remplaatte, chemikalië, oppervlakbedekking toevoegingsvervaardiging, MIM sag magneet, waterbehandeling grondbehandeling.
jaarlikse kapasiteit van KPT Direk gereduceerde ijzerpoederproduksie is 200000 tonne, dit het atomiseerder powderspongeijzer produksielyne. KPT is onder die mees gevorderde in tegnologie, die omvattendste en grootste produksiefasiliteit poeders in China.
het sertifikasies soos ISO9001, SGS, REACH, ens. verkry. KPT is die direk verlaagde ysterpoeder-poeiermetallurgiefasiliteit. Ons handhaaf ‘n noue vennootskap met universiteite sowel as ander navorsingsinstellings.
Kopiereg © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. Alle regte voorbehou - Privaatheidsbeleid
